当今企业面对的普遍问题有三：企业劳动力及原材料的成本上升；；；；；；加工质量不稳定；；；；；；员工流失及招工难。 。。。。。。要解决这些困难，，， ，， ，笔者认为也应从三个方面入手：提高劳动生产率，，， ，， ，保质保量降低成本，，， ，， ，充分发挥现场资源作用。 。。。。。。
以上这几点也正好概括了IE工业工程的管理精髓，，， ，， ，需要通过精益生产的具体实施来实现。 。。。。。。因此企业要降本增效，，， ，， ，一定要将IE技法普及应用到生产全过程，，， ，， ，各工序、各部门的所有管理人员，，， ，， ，包括流水线上的班组长、一线员工都要参与进来，，， ，， ，要让他们了解并掌握IE精益生产的理念和方法，，， ，， ，通过协同帮助，，， ，， ，实现改善提升。 。。。。。。
首先要明确大家的权利和责任。 。。。。。。比如员工负责完成各自工序的任务及报告问题；；；；；；组长要执行生产任务、处理一线问题、报告产能和攻坚结果；；；；；；主任则负责监督执行情况、安排生产、公布结果、总结得失。 。。。。。。大家都把自己的一亩三分地做好，，， ，， ，IE推行就更顺畅有效。 。。。。。。
其次，，， ，， ，要重视班组长的作用。 。。。。。。作为上传下达的关键环节，，， ，， ，班组长要了解每个员工的特点，，， ，， ，在平时工作中有意识地进行引导和培养，，， ，， ，让每位员工能合理发挥个人特长，，， ，， ，快手、慢手心中有数，，， ，， ，培养多方面手工人，，， ，， ，知人善用，，， ，， ，合理安排，，， ，， ，才能平衡好流水线的运作。 。。。。。。
产前会议也很重要，，， ，， ，大家坐下来，，， ，， ，把订单吃透，，， ，， ，把各个环节梳理清楚，，， ，， ，这样才能合理安排、科学调配生产设备，，， ，， ，了解质量要求，，， ，， ，实施目标管理，，， ，， ，严格执行质量要求，，， ，， ，提高生产效率，，， ，， ，减少人员的无效时间，，， ，， ，杜绝人浮于事，，， ，， ，保质保量按期完成任务。 。。。。。。
各车间或班组负责人可以进行讨论5W1Ｈ法：What-做什么？？？？？？有必要吗？？？？？？Why-为何要做？？？？？？目的在哪？？？？？？Where-在哪里做？？？？？？有没有更合适的场所？？？？？？Who-谁来做？？？？？？有没有更合适的人？？？？？？Ｈow-如何做？？？？？？有没有更好的方法？？？？？？在开款前可以用5W1H法加以探讨。 。。。。。。这样可以更好地进行人机配合，，， ，， ，平衡各个工序。 。。。。。。
IE精益生产是一种及时制造、消灭故障、消除一切浪费的生产管理方式，，， ，， ，也是全员参与持续改善的一种管理状态，，， ，， ，只有不断地把这种理念、工作方法反复地推行应用，，， ，， ，提高产能和产品质量，，， ，， ，让全体员工在工作中看到成绩、得到实惠，，， ，， ，调动起全体员工的工作热情和全员参与的积极性，，， ，， ，那么，，， ，， ，乐赢官网生产管理水平也将会得到进一步提升。 。。。。。。
