在生产运作中,,,,,吊挂线的优点显而易见。。。。。吊挂线是一种可视化管理模式,,,,,和传统手工模式不同的是,,,,,它把半成品从看不见的地方“搬”到了看得见的线上,,,,,不会积压,,,,,也减少搬运,,,,,营造整齐有序的生产环境,,,,,更重要的是,,,,,它能有效提高生产效率,,,,,降低员工生产疲劳,,,,,实现一件流快速生产。。。。。
吊挂线的生产模式是拆分工序生产,,,,,其特点是把合适的人放在适合的位置。。。。。拆分后不仅能有效提高生产力,,,,,而且出现返工问题能快速找到原因并及时解决,,,,,同时因为拆分工序不用频繁调试机台,,,,,专人专位,,,,,生产质量较为稳定,,,,,能有序高效保障生产。。。。。所以吊挂线生产力最优化是传统线下生产不可比拟的优势。。。。。
正所谓“工欲善其事必先利其器”,,,,,要想利用好这个“器”,,,,,这就涉及到了如何运作好吊挂线这个问题。。。。。要如何将吊挂线“搬运工”的角色转变成“好帮手”的角色,,,,,这是管理和运作好吊挂线的核心。。。。。
如何利用好吊挂线这个好帮手呢??????首先,,,,,每次开新款后,,,,,可具体结合标准工时,,,,,科学合理地安排各工序人员的配比,,,,,因为合理的安排能有效保障吊挂线的生产线平衡,,,,,而生产线平衡是吊挂线有序高效生产的重要因素。。。。。
问题又来了,,,,,什么是生产线平衡呢??????生产线平衡指的是工厂流水线的各道工序的时间落差在5秒或10秒以内,,,,,实际工时接近或等于标准工时,,,,,作业工人节奏一致,,,,,流水线处于平衡,,,,,线上基本没有积压的状态。。。。。在我们常见的吊挂线管理中,,,,,因人员安排不合理,,,,,导致后道工序员工出现频繁待料的情况时有发生。。。。。吊挂线出现生产不平衡,,,,,会造成后道工序员工的等待浪费,,,,,同时会影响吊挂线正常生产气氛,,,,,吊挂线产量也会受到直接影响。。。。。
如果说生产线平衡是吊挂线生产中的“硬管理”,,,,,那么培养员工的责任意识和遵守吊挂线规则意识,,,,,则是吊挂线文化中的“软管理”。。。。。在吊挂线生产中,,,,,各工序员工应建立 “不接收不良品、不传递不良品、不制造不良品”三不原则的责任意识。。。。。同时应培养员工遵守吊挂线规则意识,,,,,不可走在吊挂线主轨下随意取下衣架,,,,,不可取下与该工序无关的衣服,,,,,扰乱吊挂线正常生产秩序,,,,,影响生产氛围。。。。。
说了这么多,,,,,其实吊挂线生产管理只要“软硬”兼施、多方配合,,,,,就能打造出高质量、高效率的吊挂生产线!