在IE工程相关的定义里有句名言“所有人类及非人类参与的活动，，，，，，，只要有动作出现的，，，，，，，都有可采用工业工程的原理以及工业工程的一套系统化的技术，，，，，，，由最合适的途径达到最好的效果”。。 。。。。。这句话道出了改善无止境的真意，，，，，，，但改善的重点则在现场改善。。 。。。。。
现场改善是IE领域里先进有效可靠的改善方法，，，，，，，是通过简单的操作实现作业动作分析并进行现场改善，，，，，，，以实现提高现场生产工作效率的目的。。 。。。。。
经过现场多年的观察，，，，，，，现将现场改善归纳为四个主要切入点，，，，，，，即：动作改善、常规工艺方法改善、应用辅助工具模板改善和非常规工艺难度方法改善。。 。。。。。
一、动作改善
指对工作的动作进行调整和重组，，，，，，，缩减不必要的多余动作，，，，，，，减轻肌体疲劳度，，，，，，，提高工作效率。。 。。。。。现场员工、班组长就可以进行动作改善。。 。。。。。例如：减少动作次数，，，，，，，采取双手同时拿取和摆放裁片动作，，，，，，，右手拿取裁片的同时，，，，，，，左手必须移动放置已车好的裁片，，，，，，，双手的动作应是同时和对称的。。 。。。。。在车缝中，，，，，，，尽量将物料、工具放在操作员面前或近处，，，，，，，便于双手拿取或摆放；；；；；；；；尽可能一次缝最长的缝迹，，，，，，，减少不必要的停止动作。。 。。。。。操作时，，，，，，，身体、手臂尽可能做最小幅度的移动，，，，，，，如只需要用前臂移动就尽量不要移动上臂，，，，，，，只需动用手腕就尽量不用前臂，，，，，，，这样可以减少生理疲劳。。 。。。。。把工具、加工品放在伸手可及之处，，，，，，，不要突然改变动作方向，，，，，，，应尽可能采用连续的曲线动作，，，，，，，避免使用不自然的姿势。。 。。。。。如果需要两种以上的工具，，，，，，，尽可能的组合一起，，，，，，，使操作起来方便、顺手。。 。。。。。此类种种，，，，，，，都是动作改善特点。。 。。。。。
总之在现场操作时，，，，，，，不论是拿、取、车缝或放置裁片等动作，，，，，，，都应以达到简单、快速且最不容易疲劳为目标。。 。。。。。
二、常规工艺方法改善
指在不影响质量及外观的情况下，，，，，，，尽量简化工作程序，，，，，，，使车缝简便。。 。。。。。针对一些常规工艺，，，，，，，在原有工艺方法的基础上尝试进行工艺改良，，，，，，，例如改变工艺方法、改变工序前后顺序、改变传统设备及辅助工具等，，，，，，，就能达到简化工艺以提高生产效率的目的。。 。。。。。此种工艺改善不更改服装款式、外形、整体效果。。 。。。。。
举几个例子，，，，，，，服装落肩贴条，，，，，，，在改善前的工序顺序拆分为：1.用平车加工具定位后用手拉落于前幅2分的宽度贴条；；；；；；；；2.合肩时钑骨需对平车线。。 。。。。。改善后工序顺序拆分为：将贴条的裁片裁成尽长，，，，，，，车缝时加拉筒可以使前后肩三夹一次性车缝完。。 。。。。。
有帽的领窝捆条，，，，，，，在改善前工序顺序拆分为：1.度尺寸手剪领窝人字带长；；；；；；；；2.做人字带领点记号；；；；；；；；3.拉1分宽唧边于人字带上；；；；；；；；4. 封人字带、对称、修止口；；；；；；；；5.钉唧边头位子口；；；；；；；；6.落于领窝；；；；；；；；7.间领窝捆条线。。 。。。。。改善后工序顺序拆分为：1.拉领窝捆条；；；；；；；；2. 拉1分宽唧边于人字带上；；；；；；；；3.间领窝捆条线及封捆条骨位。。 。。。。。
改善后的效果即保证质量又提高速度，，，，，，，提高生产力，，，，，，，实现理想的目标。。 。。。。。
三、应用辅助工具摸板改善
目前已经应用成熟的模具有：做领、贴袋、贴龟背、开袋等简单小部件的运返等。。 。。。。。但应该说模具的开发使用还是处于初级阶段，，，，，，，尤其是非常规工序的模具使用还是比较少。。 。。。。。所以在模具开发上，，，，，，，要加大力度，，，，，，，不仅在常规工艺的模具方面要加大研发力度、充分发挥模具的作用，，，，，，，而且针对非常规工序的模具，，，，，，，也要鼓励研发人员拓展思路、尝试研发。。 。。。。。非常规工序的模具研发，，，，，，，可以消除瓶颈工序，，，，，，，提升效率，，，，，，，减少人力。。 。。。。。
例如工序贴袋，，，，，，，在改善前用手工贴袋需要分解为四个步骤：1.落样烫袋边子口；；；；；；；；2.落样做贴袋位记号；；；；；；；；3.修袋边子口；；；；；；；；4.贴袋。。 。。。。。改善后用摸板贴袋分解为两个步骤：1.做模板；；；；；；；；2.贴袋。。 。。。。。
充分利用有利模具辅助工具，，，，，，，可以有效提升效率，，，，，，，加强质量控制，，，，，，，降低工序级别。。 。。。。。
四、非常规工艺难度方法改善
针对非常规工艺，，，，，，，这种工艺一般会造成工艺难点，，，，，，，大货生产时很容易成为瓶颈工序。。 。。。。。因为这种非常规工艺以前少有接触到，，，，，，，所以技术组做板时最好就已经研究好怎样处理这种非常规工艺。。 。。。。。
经过做板实验，，，，，，，成功的实验可以用到开大货生产，，，，，，，没成功的则需要继续想办法解决，，，，，，，而很难解决的则要与厂部领导部沟通是否改良工艺。。 。。。。。例如：包缝是否可以改双针车，，，，，，，双针车是否可以改拉筒等等。。 。。。。。这样在开款前就已经解决非常规工艺难点，，，，，，，并且用此方法进行产前培训。。 。。。。。
大货生产、提高生产效率的关键点就在复杂工序上，，，，，，，有时甚至需厂部领导出面进行才能改善。。 。。。。。
例如：最近一款男装，，，，，，，贴龟背（衣服后背上贴着块半圆形称之为领弯，，，，，，，服装打版内业人士的一种叫法称后龟背，，，，，，，较早存在于男士衬衣和T恤上，，，，，，，是因为男士运动量较大起到；；；；；；；；ず凸δ苄宰饔茫，，，，现作为一种装饰，，，，，，，面料衔接，，，，，，，显得更有层次和质感，，，，，，，有时是为了美观，，，，，，，有时起到隔热的作用）。。 。。。。。
此款照样衣的做工方法，，，，，，，要先贴肩位担干后再贴后龟背，，，，，，，这样，，，，，，，就变成龟背要等成衣后贴，，，，，，，贴龟背的工序就复杂了，，，，，，，不能用摸具车，，，，，，，龟背先要用手工熨好形态，，，，，，，还要做记号，，，，，，，假如一批是5000件，，，，，，，算下来需要不少时间和人力完成此道工序。。 。。。。。要是裁片先贴于后幅，，，，，，，又可以利用辅助摸具贴呢 ？？？？ ？？
经过高层管理人员和营业人员与客人沟通，，，，，，，最终改变工艺做工方法，，，，，，，改成半成品裁片贴龟背，，，，，，，利用辅助摸具车，，，，，，，省调手工熨形态和做记号，，，，，，，外观没变，，，，，，，工序的先后顺序变动，，，，，，，就提升了效率、提升了生产力。。 。。。。。
再如，，，，，，，有些女装圆领，，，，，，，领内落领贴，，，，，，，领贴的形态是以领窝的形态一样，，，，，，，主要的作用是领窝不利于变形，，，，，，，更加的美观，，，，，，，样衣的领贴做法是用手落，，，，，，，改成加拉筒拉，，，，，，，也可以提升生产力，，，，，，，但是要这样的更改需要经过高层的探讨和客户的同意，，，，，，，因此也是需要多方面协调解决。。 。。。。。
改善是一种活动，，，，，，，但是管理层并不是期望能从每一个提案中，，，，，，，立即获得巨额的经济利益，，，，，，，而是通过改善活动，，，，，，，激发全体员工对现场进行持续地、全方位地改善的兴趣和热情，，，，，，，让大家习惯于打破陈规，，，，，，，积极思考。。 。。。。。
只有全员都积极参与行动起来，，，，，，，主动思考改善方法，，，，，，，实施改进方案，，，，，，，才能真正推动公司各方面的持续改进。。 。。。。。
改善有方法，，，，，，，但改善无止境，，，，，，，引导和调动全员持续积极改善，，，，，，，企业才能越做效率越高，，，，，，，越做越完美。。 。。。。。
