吊挂线生产系统也称为柔性生产系统 ，，，，，，基本构成是一套悬空的物件传输系统。。。。。这种传输系统改变了传统的捆扎式生产方式 ，，，，，，有效解决了作业过程中辅助作业时间比例偏大、生产周期偏长、生产效率低、质量难以控制、无效劳动多等问题。。。。。吊挂生产线是采用电脑程序系统控制的 ，，，，，，首先 ，，，，，，有助于管理人员掌握生产线上的即时生产状况, 进行实时控制和调整；；；；；；其次 ，，，，，，减除传统作业方式中缝盘衫片、吓栏整理等准备动作 ，，，，，，增加纯缝合时间 ，，，，，，大幅度提高了每个员工的生产效率和产量；；；；；；另外 ，，，，，，使得作业人员不必弯腰走动搬运半成品及刷码交货 ，，，，，，降低了员工的劳动强度和疲劳度；；；；；；同时 ，，，，，，改变传统作业的整件缝合 ，，，，，，分工序作业 ，，，，，，有效提高了产品质量的控制。。。。。
俗话说：“将帅无能 ，，，，，，累死三军。。。。。”以下就以缝挑查吊挂生产线为例 ，，，，，，浅谈如何管理吊挂生产线 ，，，，，，做一个金牌组长。。。。。
大家都知道 ，，，，，，吊挂生产线最重要的两个词是“平衡”和“目标” ，，，，，，如何把吊挂生产线功能最大化？？？？？？？？就看现场组长如何管理好这两个词。。。。。而组长主要从生产前、生产中、生产后三大方面来跟进、监督和及时调整 ，，，，，，使吊挂生产线的“平衡”和“目标”两个词“完美”体现。。。。。
一、生产前需要做什么？？？？？？？？
1.一周生产计划必须要明确 ，，，，，，清楚每一款换款的准确时间。。。。。不可以有大概的心态 ，，，，，，必须准确 ，，，，，，并且每个站位的员工也需要准确知道换款时间。。。。。
2.开款前的准备：准备好本款缝盘资料、样板衫、缝线、缝盘机 ，，，，，，并检查核对 ，，，，，，了解上道部门本款的生产进度 ，，，，，，衫片是否能按要求供给。。。。。
3.生产前的试办：必须提前3-5天根据缝盘资料、样板衫做产前办 ，，，，，，了解本款工序的作业顺序、手势、品质要求 ，，，，，，并与办房确认。。。。。同时要测时 ，，，，，，做平衡分析表和制定生产目标产量。。。。。
4.设备的准备和调试：提前一天准备好各工作站需要的缝盘机、钑骨车、埋夹车、拉眼机等设备 ，，，，，，并作调试。。。。。
5.确认生产流程的安排：根据生产平衡分析表确认各工作站的人员安排 ，，，，，，遵循适合的人安排到适合的工序 ，，，，，，使作业人员可以完成产值最大化。。。。。
6.挂片要求:确认每个工序衫片挂片的位置及顺序 ，，，，，，上道工序必须为下道工序服务 ，，，，，，尽可能使下道工序可以盲。。。。。ú挥没ㄊ奔溲罢疑榔闷课唬 ，，，，，，同时 ，，，，，，还要遵循能不取片就不取片的原则 ，，，，，，减少取挂和整理衫片的时间。。。。。
7.召开员工产前会议：在换款的前一天必须召集员工开产前会议 ，，，，，，告诉员工生产流程安排、工序作业、操作手势、品质要求、注意事项等。。。。。
二、生产中需要做什么？？？？？？？？
1.换款时的衔接生产：每个工作站在本款完成前半个小时 ，，，，，，机修、收发必须把下款需要用的缝线、设备准备到工作站旁 ，，，，，，完成后马上更换设备及缝线 ，，，，，，并调试 ，，，，，，生产第一件与组长确认。。。。。
2.换款时的作业指导：换款时 ，，，，，，指导每道工序员工的作业方法、操作手势是否正确 ，，，，，，首件质量是否达标 ，，，，，，并要求其做好挂片的位置及顺序。。。。。
3.成品首打品质检验:出成品的首打 ，，，，，，必须由组长、主任、质检人员进行检验 ，，，，，，一同分析检查出的质量问题 ，，，，，，并指导员工改善解决。。。。。
4.生产目标数的分配：换款 4 个小时后 ，，，，，，必须对每个员工进行测时分析 ，，，，，，然后制定合理的个人目标产量 ，，，，，，并作调整方案 ，，，，，，将合适的人调整在合适的位置上 ，，，，，，这样生产线即可平衡 ，，，，，，又可完成目标产量。。。。。
5.品质稳定性的控制：一旦有连续3-6件衣服同一工序同一问题返工时 ，，，，，，组长必须暂停此工序 ，，，，，，寻找解决问题的方法 ，，，，，，方可继续运作此工序。。。。。；；；；；挂欢ㄊ背椴槊扛龉と说钠分 ，，，，，，控制不良品的再次发生。。。。。
6.吊挂线的平衡及运行跟进：组长要留意生产线上或查看报表异常问题 ，，，，，，如：员工有没有按时在工作岗位 ，，，，，，单位时间段产量是否下降 ，，，，，，库存量或主轨上的半成品状态、员工效率分析、员工返工分析等。。。。。要寻找原因 ，，，，，，找到方法 ，，，，，，彻底解决！
7.6S的意识培养：一个好的环境是可以给员工兴奋感的 ，，，，，，让员工更好的融入到有士气的工作氛围中。。。。。多了解员工的思想（知道他们在想什么、在做什么、尽量帮助员工解决问题） ，，，，，，并引导员工做好 6S 管理 ，，，，，，创造出一个良好的工作环境。。。。。
8.保证货期准时：跟进每天生产目标产量的完成 ，，，，，，并且分析到每一个员工的目标产量 ，，，，，，对未达标须跟进其原因并解决 ，，，，，，做到货期提前完成。。。。。
三、生产后需要做什么？？？？？？？？
1.工作站的清理：换款后必须清理好上款的缝线 ，，，，，，杜绝有与新款无关的缝线在工作站出现 ，，，，，，避免用错缝线情况的发生。。。。。
2.下一款的开款准备：当换款后吊挂生产线正常运作 ，，，，，，达到目标产量后 ，，，，，，需要根据生产计划 ，，，，，，准备好下一款生产前的工作。。。。。
3.归纳总结：对每一款大货出现的问题与解决方案都需要记录 ，，，，，，分析不足的以后要提前预防和提前改善 ，，，，，，有好的方法要继续保持并做持续改善。。。。。
所以 ，，，，，，我个人认为吊挂线生产线要管理好 ，，，，，，组长还需要做到四点 ，，，，，，首先 ，，，，，，生产前的准备与预防很重要 ，，，，，，万事开头难 ，，，，，，如果开头没做好 ，，，，，，那就等同于雪上加霜；；；；；；其次 ，，，，，，生产中的跟进一定要注意吊挂线是否平衡 ，，，，，，目标产量是否达标 ，，，，，，生产节拍、质量是否异常 ，，，，，，上道工序的衫片是否按要求供应及时 ，，，，，，缝线是否准备充足；；；；；；再次 ，，，，，，生产中的监督必须要注意员工是否自觉遵守工作纪律 ，，，，，，生产线是否有按吊挂线规则运作 ，，，，，，工作站的环境是否达标；；；；；；最后 ，，，，，，要随时关注工作氛围 ，，，，，，注意员工的情绪是否异常 ，，，，，，工作是否有积极性 ，，，，，，作业是否专注。。。。。
每个人的每一次进步 ，，，，，，我相信都是让人高兴的 ，，，，，，希望这篇文章能给吊挂线的管理人员有所启示和帮助 ，，，，，，大家共同进步 ，，，，，，迈向金牌组长之路。。。。。
