作为公司一名行政干部，， ，，，，我参加过集团几次行政管理专题培训班，， ，，，，开阔视野，， ，，，，增进见识。。。 。。而参加集团第43期基层管理干部轮训班，， ，，，，和负责生产管理的同事们一起学习还是首次。。。 。。
感谢集团提供这样一个学习平台，， ，，，，能与“隔行如隔山”的同事们共处、合作、分享，， ，，，，我倍感荣幸。。。 。。这个福利也是我们课堂上贺老师所讲到的一种奖励机制。。。 。。通过两天的短训充电，， ，，，，收获满满，， ，，，，受益良多，， ，，，，大脑管理思维再次得到启发。。。 。。现在我结合公司的生产和行政的实际情况，， ，，，，简单谈谈自己几点感想。。。 。。
首先，， ，，，，管理角色认知和职责明确。。。 。。在乐赢官网车间生产中，， ，，，，车间主任、班组长和工人“扮演”不同功能的角色。。。 。。虽然有明确的岗位职责，， ，，，，但实际运作中，， ，，，，往往存在角色错位、授权不到位等现象，， ，，，，势必影响着车间的执行力度和完成结果。。。 。。所以，， ，，，，生产管理人员尤其是中层管理，， ，，，，要明确三个要素：
我是谁、我该做什么、我该怎么做。。。 。。因为车间主任是一个承上启下的关键岗位，， ，，，，发挥的是“督”、“导”的功能和角色，， ，，，，按照原则性和非原则性去授权下属员工按照目标完成任务，， ，，，，才会避免“眉毛胡子一把抓”，， ，，，，杜绝“踢皮球”现象。。。 。。
其次，， ，，，，目标制定、计划实施及成本风险评估。。。 。。我们生产科每周四都会例行与车间排期，， ，，，，制定生产排期表，， ，，，，明确车间各工序的生产周期和完成日期，， ，，，，这个做法非常好，， ，，，，车间基本也能按照生产计划实施。。。 。。但在旺季生产，， ，，，，有的批号却没能如期完成，， ，，，，一拖再拖，， ，，，，直接影响出货期。。。 。。那么车间就要根据四要素（什么任务、最终目标、完成时间、关键点）进行分析。。。 。。南源批号多、款式杂、小单量等，， ，，，，各车间就要根据生产科的排期表进行细分，， ，，，，配置资源，， ，，，，明确实施过程问题关键点，， ，，，，最终完成时间等。。。 。。去年底，， ，，，，政务科接到缝挑车间改造单人桌的改造任务，， ，，，，问题关键点在生产线的吊装灯架设计和安装难度大，， ，，，，大约10天要完成改造。。。 。。由于仅有1名电工，， ，，，，人手不足，， ，，，，要么外包完成，， ，，，，要么本厂完成。。。 。。
临近春节，， ，，，，外包人工成本高，， ，，，，工期不准时，， ，，，，质量无法保证等，， ，，，，按照贺老师的三要素（任务目标可行性分析、成本分析和风险分析）进行评估后，， ，，，，选择本厂完成项目是最省、最快、最安全的。。。 。。
第三、团队高效运作及沟通有效。。。 。。团队、高效这是我们集团“八字方针”一个重要组成。。。 。。真的团队是如何实现“1+1>2”的高效，， ，，，，就是要目标一致、相互信任、合作互补，， ，，，，形成凝聚力和战斗力，， ，，，，那么沟通是最基础、关键的，， ，，，，而且是双向的。。。 。。记得一次生产早会上，， ，，，，电机部门提到一批货因毛料问题没有及时反馈供应商，， ，，，，产生废片浪费而返工。。。 。。
究其原因，， ，，，，就是生产同事只在微信群发一条毛料问题信息，， ，，，，没有与电机部门及时沟通，， ，，，，导致双方未达成共识，， ，，，，最后开机导致资源和人工浪费。。。 。。所以，， ，，，，一个好的团队要高效最基本还是有效沟通。。。 。。
其实，， ，，，，行政与生产在管理上是相通的，， ，，，，其目标是为公司业绩，， ，，，，每个部门都有既定的目标，， ，，，，也要有计划管理，， ，，，，在实施过程中彼此沟通，， ，，，，相互协作，， ，，，，共同完成公司的业绩。。。 。。
