沟通,,,,,,,,作为工厂生产管理中信息传递、协调工作和解决问题的桥梁,,,,,,,,一旦出现低效或失误,,,,,,,,就会导致时间、人力、物力等多方面的浪费,,,,,,,,进而侵蚀工厂的利润空间。。。。。。。同时,,,,,,,,也对生产效率和大货品质产生不可忽视的影响。。。。。。。
然而,,,,,,,,在实际的生产过程中,,,,,,,,沟通成本的浪费,,,,,,,,往往被大家忽略,,,,,,,,它就像一个隐藏在暗处的“小偷”,,,,,,,,悄悄地偷走了乐赢官网时间、精力和资源,,,,,,,,影响着工厂的生产效率,,,,,,,,阻碍控本提效工作的前行。。。。。。。所以,,,,,,,,我们很有必要深入剖析沟通成本浪费的现象、根源,,,,,,,,并探寻行之有效的解决之道。。。。。。。
在乐赢官网日常生产中,,,,,,,,笔者认为常见的沟通成本浪费可分为没有沟通和无效沟通两类。。。。。。。先来看看在乐赢官网生产过程中有哪些大家习以为常但实实在在是属于沟通浪费的情况吧!比如,,,,,,,,前几天有一批需坎哈苏的大货待生产,,,,,,,,要求坎哈苏用三条PP线加一条原身毛,,,,,,,,生产车间拿到三条PP线想当然的就开始生产,,,,,,,,发料人没交待“少给了一条毛,,,,,,,,还不能生产”,,,,,,,,生产车间也没多问一句“辅料齐了吗”就开始埋头苦干,,,,,,,,等相关人员发现问题时,,,,,,,,已经生产了几百件,,,,,,,,结果只能拆了重来。。。。。。。这就是没有沟通。。。。。。。
再比如,,,,,,,,经常在车间听到“我不是和你说过了吗???????你怎么还错/不知道???????”那到底是谁的问题呢???????是管理的问题吗???????还是员工的问题???????我看,,,,,,,,还是沟通无效的问题,,,,,,,,管理说了,,,,,,,,但不清楚员工到底听没听懂,,,,,,,,员工听了,,,,,,,,一知半解,,,,,,,,似懂非懂,,,,,,,,也没和管理说究竟懂还是不懂,,,,,,,,两方都少问一句,,,,,,,,导致生产出的大货不符合品质要求……这些沟通成本的浪费,,,,,,,,给乐赢官网生产带来了诸多不良影响。。。。。。。从生产效率方面来看,,,,,,,,由于沟通不畅,,,,,,,,生产计划需要调整,,,,,,,,工人无法有序地进行生产,,,,,,,,设备也不能得到充分利用,,,,,,,,导致生产周期延长,,,,,,,,产量下降。。。。。。。从大货品质角度来说,,,,,,,,错误的指令或者无效的沟通,,,,,,,,容易导致操作不一,,,,,,,,从而影响大货的质量,,,,,,,,增加了次品率和返工成本。。。。。。。
那么,,,,,,,,在乐赢官网生产过程中,,,,,,,,要如何减少这种低级失误,,,,,,,,降低成本损失呢???????接下来我们一起从以下两个方面探讨改善吧!
沟通能力方面
有效的沟通技巧和语言表达准确是管理必备的技能。。。。。。。有时候,,,,,,,,我们在传达信息时,,,,,,,,没有把关键要点讲清楚,,,,,,,,或者使用了一些模糊、含混的词汇,,,,,,,,让接收者产生误解。。。。。。。比如,,,,,,,,“尽快完成这个任务”,,,,,,,,“尽快”到底是多快???????没有明确的时间节点,,,,,,,,就容易导致工作延误。。。。。。。另外,,,,,,,,善于倾听、表达和理解他人的意见,,,,,,,,或是主动沟通的意识也很重要。。。。。。。无论是口头表达还是书面表达,,,,,,,,都要做到简洁明了、重点突出。。。。。。。在传达任务时,,,,,,,,要明确目标、要求和时间节点,,,,,,,,让大家清楚知道自己要做什么、怎么做、做到什么程度以及什么时候完成;;;;;;;而在接收任务时,,,,,,,,也要主动确认要求,,,,,,,,避免因误解导致事情结果最终南辕北辙。。。。。。。
加强员工沟通能力培训也是降低沟通成本的重要举措。。。。。。。培训内容应包括沟通技巧、表达能力、倾听能力、团队协作等方面。。。。。。。通过案例分析、角色扮演、模拟沟通等方式,,,,,,,,让员工在实践中掌握有效的沟通方法。。。。。。。例如,,,,,,,,开展沟通技巧培训课程,,,,,,,,教导员工如何组织语言、突出重点、运用恰当的肢体语言等;;;;;;;进行倾听能力训练,,,,,,,,培养员工认真倾听、理解对方意图、给予积极反馈的习惯。。。。。。。同时,,,,,,,,鼓励员工跨部门交流和学习,,,,,,,,了解不同部门的工作内容,,,,,,,,打破部门之间的沟通壁垒,,,,,,,,提高沟通的效果和效率。。。。。。。
沟通流程方面
缩短信息传递路径,,,,,,,,提高信息传递效率。。。。。。。不合理的信息传递路径会严重阻碍沟通的顺畅进行。。。。。。。一个问题如果需要辗转多个部门或是层层传递才能解决,,,,,,,,那信息传递路径过长,,,,,,,,就增加了信息延迟和失真带来的各项风险。。。。。。。比如,,,,,,,,QC在验中期发现问题时,,,,,,,,是召集问题相关工序的主管来看,,,,,,,,还是相关问题关联上下工序的主管都来呢???????如果是关联问题的上下工序主管都来的话,,,,,,,,那么,,,,,,,,就能减少部门之间的沟通协调环节,,,,,,,,将问题准确传达到相关人员手中。。。。。。。同时,,,,,,,,明确各部门的职责和权限,,,,,,,,避免职能交叉和空白,,,,,,,,使每个部门和员工都清楚自己的工作职责和沟通对象,,,,,,,,减少推诿扯皮现象。。。。。。。此外,,,,,,,,各个微信工作群里一条盖过一条的信息,,,,,,,,也会让大家应接不暇,,,,,,,,重要的信息很可能会被忽略。。。。。。。因此,,,,,,,,建立一个合理的沟通流程机制或是章程,,,,,,,,能让乐赢官网工作更高效更顺畅。。。。。。。
从“人治”的层面来看,,,,,,,,笔者认为,,,,,,,,紧急任务或突发事件处理的沟通流程可为:问题发现 → 非正式沟通 → 协调会议 → 领导仲裁 → 执行跟踪 → 经验总结。。。。。。。需留意的是,,,,,,,,以人际关系为主导的“人治”,,,,,,,,强调灵活性与主观性,,,,,,,,更多依赖个人能力和关系。。。。。。。从“法治”层面来说,,,,,,,,则需要依靠相对固定的流程或会议,,,,,,,,以及该流程所需要的工作表。。。。。。。比如,,,,,,,,前面讲的坎哈苏少用一条原身毛的案例,,,,,,,,新款生产没走固定沟通流程来运作,,,,,,,,结果酿成质量事故,,,,,,,,造成不可挽回的成本损失;;;;;;;再比如,,,,,,,,产前会的召开和会议结果传达、中期衫的交接、尾数和特殊码或是回头衫等等部门与部门之间无法按正常运作来生产的细数,,,,,,,,都需要有相应的工作表或是清单来传达和运作,,,,,,,,才能避免事后出现问题时说不清道不明还无???????裳。。。。。。。“人治”灵活,,,,,,,,但依赖个人能力,,,,,,,,“法治”规范,,,,,,,,但可能僵化,,,,,,,,所以我们还需要不断探寻和持续优化来提升沟通能力,,,,,,,,并制定出适合生产现状的沟通章程,,,,,,,,方能为工厂的高效生产和企业的可持续发展打下坚实的基础。。。。。。。
沟通成本浪费是工厂精益生产中不可忽视的问题,,,,,,,,它贯穿于工厂生产运作的各个环节,,,,,,,,对工厂的效率、质量和效益产生着较大的影响,,,,,,,,我们通过优化沟通流程、建立有效沟通机制、加强员工培训和营造良好氛围等策略,,,,,,,,可以有效地降低沟通成本,,,,,,,,提高生产效率和质量,,,,,,,,增强企业的竞争力。。。。。。。分享一句最近读到的觉得很有道理的话:“能用数据说话就别用嘴,,,,,,,,能用系统说话就别用人,,,,,,,,能用标准说话就别用情”。。。。。。。当我们砍掉那些“说了等于没说”的废话时,,,,,,,,会发现:工厂最动听的声音,,,,,,,,不是会议室里的争论,,,,,,,,而是车间里顺畅生产一派和谐的机器嗡鸣声。。。。。。。