6S管理对于大家而言，，，，，，应该都很熟悉 。 。。。。 。《乐赢官网管理通讯》很经常浚？？？？6S管理的文章，，，，，，也证明集团推行6S管理的决心 。 。。。。 。南顺公司也积极响应、全面推广6S管理 。 。。。。 。6S管理是当前一种先进的管理方法，，，，，，是企业实施人文管理的重要方式，，，，，，不仅能够改善工作和生活环境，，，，，，更能提高人的能力和工作效率 。 。。。。 。其中6个“S”是整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养 。 。。。。 。如何能做到这几点呢？？？？？？最主要的是“人” 。 。。。。 。每一个人都要有积极向上、刻苦的心态和持之以恒的决心 。 。。。。 。
决心不是说出来的，，，，，，而是从每个细节做出来的 。 。。。。 。不论是公共场合、办公室、工作场地、生活环境都要把物品按照使用价值进行整理取舍，，，，，，并按照用品的使用需求、频率等进行整顿，，，，，，合理规划、定点标识、整齐摆放，，，，，，以节约找寻的时间 。 。。。。 。所有工作环境，，，，，，生活空间都要养成一个定时清扫的习惯，，，，，，保持干净整洁，，，，，，并且防止污染发生 。 。。。。 。
南顺公司推行6S管理以来，，，，，，一直持续向员工传递和分享许多相关知识，，，，，，这也实现安全生产、产出效益的途径 。 。。。。 。在推行6S管理过程中，，，，，，除了理论学习，，，，，，我们还在各车间进行实操，，，，，，“双管齐下”各方面得到良好的改善 。 。。。。 。
让笔者带你去看看整改后的电机车间，，，，，，一进门，，，，，，映入眼帘是重新定位摆放的电脑横机，，，，，，一行行、一排排，，，，，，左右对齐、干净整洁 。 。。。。 。车间里再也看不到这里一车、那里一堆的毛料，，，，，，真正做到不堵、不堆、不脏，，，，，，保证各个通道都“四通八达” 。 。。。。 。就连机台上的毛料，，，，，，为了防止飞来毛混合，，，，，，就把每个毛线装入透明塑料袋内，，，，，，袋口稍高拉开，，，，，，保证正常运作 。 。。。。 。全自动电脑横机内由于机头来回运作，，，，，，难免机板盖上会“飞溅”少许油，，，，，，观感较差，，，，，，所以管理人员就想办法，，，，，，在机器的右侧放一个“小油盒”，，，，，，让机油自行滴入盒内，，，，，，再让清洁工阿姨每天轮流清理……
衫片织好后，，，，，，就要进入查片和补片环节 。 。。。。 。在这里，，，，，，每一批货的每一个批号、每一个颜色都有固定的位置并做好区分，，，，，，以明显标识区分哪些是查好的，，，，，，哪些是未查的 ；；；；；；；哪些是补好的，，，，，，哪些是未补的 。 。。。。 。标识清楚，，，，，，区分明显，，，，，，自然运货员就不会出错 。 。。。。 。为了防止查补好的衫片抽筋，，，，，，车间还特别制作用布车好的袋子，，，，，，罩在车内装货，，，，，，杜绝抽筋和污染脏污 。 。。。。 。并且，，，，，，为了帮员工养成清洁、清扫的良好素养，，，，，，将查片、补片每个员工工作区域设定为其清理卫生的责任区，，，，，，并落实到位、监督完成……
6S管理重在平时、重在坚持，，，，，，因此要把6S管理真正做好做实，，，，，，就要按制度执行，，，，，，要时刻保持“始终如一”的心态 ；；；；；；；要有明确的目标管理，，，，，，要有明确的职责 ；；；；；；；每一件事、每一个人、都要责任到位，，，，，，要全员参与，，，，，，必须提高、培养员工素养，，，，，，更要将6S管理进行到底！
