近期，，，，，笔者参加一次公司每周六生产早会，，，，，每个生产部门都会像往常一样简单讲述本部门的生产进度，，，，，然后讨论一些质量情况以及存在问题和困难，，，，，重要的是在生产工序的优化和改良方面进行面对面的交流，，，，，共同寻找在不影响质量和美观情况下技术改良空间。。。。。。在生产中，，，，，电脑机织片最具有生产改良的潜力，，，，，他们一般通过画花技术对电脑机织法进行调整和改进，，，，，减少衫片的不必要环节，，，，，节省后道工序的生产时间和成本，，，，，最终达到整个生产增速提效。。。。。。
在会上，，，，，一名生产同事谈到美格丰J10319批系为女裝，，，，，款式是船领坠膊长袖过头笠，，，，，共有8487件，，，，，电脑机织法就是全件织局部心形挂毛提花。。。。。。如果电脑机车间按照原画花做法，，，，，大货衫片上至少有3个以上的打结，，，，，引线非常多等，，，，，那么不仅大大增加后道查补片工序的技术难度，，，，，还会影响后整的毛衣成件的质量。。。。。。对此，，，，，电脑机车间主管召集画花师傅及办房师傅开会，，，，，大家围在一起探讨研究生产做工和改善措施，，，，，最后达成共识，，，，，形成一套改良方案：在大货生产的花带基础上，，，，，通过画花修改引线和扣线方法，，，，，以减少衫片的打结多、抽纱粘毛、衫身变形等质量问题，，，，，提高查补片的生产效率，，，，，从而降低生产成本，，，，，衫身不会变形，，，，，流入后整的衣服不出现杂毛等现象。。。。。。据了解，，，，，通过这次技术创新后，，，，，查补片的每打衣服工价可以省去2-4元，，，，，由于打结少了，，，，，抽纱容易，，，，，很多员工争先恐后“抢”着做，，，，，后整也省去钳杂毛的费用，，，，，真正达到提速增益的成效。。。。。。
