大家对6S管理都不陌生，， ，，，，，，企业大力推行，， ，，，，，，车间内的宣传牌也立了好多块，， ，，，，，，但要真正做好6S管理并不是件简单的事情 。。 。 。。。
6S管理指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 。。 。 。。。这些管理活动，， ，，，，，，贯穿于企业的日常工作之中，， ，，，，，，必须要细节的点滴积累和持续不断的坚持运作，， ，，，，，，才能够产生效果 。。 。 。。。有些企业6S管理收效不尽如人意，， ，，，，，，有很大一部分原因是没有坚持推行下去，， ，，，，，，于是烂尾了 。。 。 。。。而推行不下去的原因，， ，，，，，，则是因为缺少系统的计划、精细的工作安排以及有效的跟进落地 。。 。 。。。
那要如何做好6S管理呢？？？？？ ？
一、要有良好的6S管理工作计划安排 。。 。 。。。必须根据实际情况，， ，，，，，，哪些东西可以推，， ，，，，，，哪些东西不能推，， ，，，，，，或者用其他有效的方法方式推；；；；；；；；推多久、谁来负责、谁来检查；；；；；；；；是否需要奖惩激励，， ，，，，，，每个阶段隔多久需要强化训练及督导……以上均需要在工作计划时做好安排，， ，，，，，，并为整个方案进行预算及可行性分析，， ，，，，，，在开会讨论中最终确认 。。 。 。。。
二、确保强有力的执行力贯彻 。。 。 。。。在方案实施过程中，， ，，，，，，推行者必须重视企业员工的思想意识培训及引导工作，， ，，，，，，让员工从被动接受转变到主动执行，， ，，，，，，如此可事半功倍 。。 。 。。。
三、有效跟进、监督检查 。。 。 。。。监督检查采用分组或分部检查的形式，， ，，，，，，在内部形成良性的竞争；；；；；；；；确保检查的周期和频率适当，， ，，，，，，每次检查均保证客观有效能拉开差距，， ，，，，，，逐次检查有阶梯上升趋势 。。 。 。。。
四、重视与各级管理之间不断电的沟通，， ，，，，，，包括执行中的任何问题都可以反馈和讨论，， ，，，，，，也应与推行的员工不定期的沟通 。。 。 。。。
